当你看到一家厂印刷样品,颜色鲜艳,是用普通四色胶印油墨印刷出来的,相当不解，或许可以参考以下关于单张纸胶印油墨印刷色序问题。
      一般彩色胶印印品的印刷色序：所谓一般彩色胶印印品，是指用单张纸单色或多色胶印机印刷的彩色印刷品。

　　（1）单张纸单色胶印机的印刷色序安排
　　单色胶印机印刷时，油墨的叠印方式是湿压干的干式印刷，两色油墨之间的印刷时间间隔比较长，短则几小时，长则数十小时。在叠印时，如果前一色油墨的黏着性大于后一色油墨的黏着性，则后一色油墨能够很好地附着在前一色油墨的墨膜上，叠印效果良好；反之，则后一色油墨不仅不能很好地附着在前一色油墨的墨膜上，而且还会把前一色油墨墨膜的一部分甚至全部黏附带走，叠印效果自然不好，甚至无法实现色彩复制。可见，油墨的黏着性对油墨叠印的色序安排是至关重要的。
　　单张纸胶油墨的干燥方式以氧化聚合干燥为主、渗透干燥为辅。在油墨的干燥过程中，油墨的黏着性也会发生变化，先是增大，然后减小，待油墨完全干燥时形成的墨膜就失去了黏着性。根据油墨黏着性随干燥时间变化的规律，只要掌握好两色油墨印刷的时间间隔，在前一色油墨黏着性较大、后一色油墨黏着性较小时印刷，就能取得良好的叠印效果。但由于胶印油墨彻底干燥所需的时间较长，所以一般安排色序时不允许发生“逆叠印”或“油墨晶化”故障。因此，采用单色胶印机印刷彩色印品在印刷色序的选择上比较灵活，通常是从套印精确性、操作方便程度以及印刷成本等几方面综合考虑。例如，考虑到纸张在印刷过程中的变形将逐渐趋于稳定，可先印对套印精度要求不很高的黄墨，或先印图文面积较小的墨色，这样安排印刷色序，可减小后印色墨套印不准的程度；若将印刷色序安排为由浅色至深色，则更换墨色比较容易，操作比较方便；若将价格低廉的不透明铬黄油墨放在第一色印刷，则可降低印刷成本。
　　（2）多色胶印机的印刷色序安排
　　采用多色胶印机印刷，如果使用的是四色胶印机，则一次走纸印刷出来的就是彩色印刷品了。用多色胶印机印刷时，各色间的印刷时间间隔极短，先印的油墨刚印完几分之一秒，就要叠印后一色油墨，油墨转移叠印的方式为湿压湿的湿式印刷。由于湿式印刷在叠印的那一刻油墨总是以湿压湿方式进行的，前一色油墨的黏着性还未能随其干燥时间而有所上升，所以为了保证叠印的正常进行，各色油墨的黏着性必须按照印刷单元从前至后的顺序逐渐减小。

　　用多色胶印机印刷的油墨叠印率比使用单色胶印机印刷的油墨叠印率低，原因是在干式印刷中，后印的油墨是向已经固着并逐渐干燥的先印的油墨上转移，后印的油墨在自身的墨膜中间分裂，一部分转移到前一色墨膜上，另一部分仍存留在印版表面。而湿式印刷则不然，后一色油墨一般是在两色油墨叠合的总墨膜之间分裂，仅有少部分油墨转移到前一色的湿墨膜上，大部分仍存留在印版上。从湿式印刷墨膜分裂的位置来看，按印刷单元从前至后的顺序，墨膜转移的厚度依次增大，有利于湿式印刷油墨的叠印。

　　油墨的密度与墨膜的厚度有一定关系，一般随着油墨密度值的增加，墨膜的厚度也逐渐增加。根据我国印刷行业标准CY/T5-99规定的精细印刷品的实地密度范围是：黄0.85～1.10、品红1.25～1.50、青1.30～1.55、黑1.40～1.75。如果都按该标准范围的上限计算，实验结果表明，黄墨密度为1.10时的墨膜厚度约为1.43μm，品红墨密度为1.50时的墨膜厚度约为0.96μm，青墨密度为1.55时的墨膜厚度约为0.82μm，黑墨密度为1.75时的墨膜厚度约为0.75μm。如果采用上述密度的油墨印刷，则按照黑、青、品红、黄的顺序进行印刷，叠印效果良好；若将印刷顺序改为黑、青、黄、品红，则墨膜厚度依次变为0.73μm、0.82μm、1.43μm和0.96μm，显然，品红油墨的叠印效果不好。即使为了提高品红油墨的叠印效果而增加品红油墨的用量，也会带来色彩偏差、印刷品的灰平衡遭到破坏、网点增大加剧等弊端。
　　明度是表征油墨性能的一项重要指标。黄、品红、青、黑四色油墨中，黄墨的明度最大，黑墨的明度最小。把明度高的油墨放在最后一色印刷，可使印刷画面更加艳丽，而明度最小、色彩浓重的黑墨应该最先印刷。

　　从以上的分析可以看出，制约湿式印刷油墨叠印正常进行的因素远远多于干式印刷，因此多色胶印机的叠印色序也较为固定。目前，推荐采用的印刷色序是：黑、青、品红、黄，就是考虑了一般彩色印刷品（不包括底色去除工艺的印刷品）的印前处理、印刷工艺、油墨呈色性质等因素而确定的。生产实践证明，采用这一印刷色序对提高单张纸多色胶印机的油墨叠印效果是有利的。一些油墨生产厂家生产的四色胶印油墨，其黏着性从大到小的顺序是黑、青、品红、黄，也是为了适应湿式印刷油墨叠印的色序。

　　2.彩报的印刷色序
　　彩报是由黄、品红、青、黑四色单张纸胶印油墨在胶印机上叠印而成的。色彩再现效果是评价彩报印刷质量最重要的指标。要想提高彩报印刷质量，除着眼于印前处理、印刷设备、纸张、油墨等方面外，还必须依据印刷机、纸张、油墨的性能，合理地选择印刷色序。
　　为了追求越来越高的报纸时效性，印刷厂往往要在几个小时内就完成报纸的全部生产过程。印刷速度的提高，使得油墨叠印的时间比单张纸多色胶印机叠印的时间更短。从印刷机的结构形式、油墨叠印的时间间隔来看，彩报的油墨叠印为湿压湿的湿式印刷，印刷的顺序按照单张纸多色胶印机的黑、青、品红、黄安排较为合理。

　　除少数精品报纸用铜版纸印刷外，绝大多数彩报和黑白报纸一样，是使用表面粗糙、多孔、吸墨性和柔韧性良好的新闻纸和以渗透干燥为主、氧化聚合干燥为辅的卷筒纸轮转胶印油墨印刷的。该油墨在压印力的作用下，其连结料迅速渗透到新闻纸的微孔中，油墨的固着与干燥几乎同时进行，后印的油墨是在先印的、已快干燥的墨层上叠印。从油墨的干燥角度来看，彩报的油墨叠印也有湿压干的干式印刷，其色序安排像单色胶印机印刷一样，灵活性较大。

　　彩报使用多孔、易变形、白度低的新闻纸印刷，在高速轮转胶印机上套准比较困难，色彩再现性比胶版纸和铜版纸差，故彩报是一般印刷产品。根据国家标准《报纸印刷品质量要求及检验方法》的规定，报纸上彩色图片的质量应基本符合自然色调，四色套印准确。因此，彩报的印刷色序，除了要考虑油墨的叠印效果外，还要能达到国标中对彩色报纸彩色图片的套准和色彩再现的要求。下面举例对彩报的印刷色序进行分析。
　　例如，某报社印刷厂使用加拿大产新闻纸、天狮牌高速轮转胶印油墨印刷彩报。

　　黑、青、品红、黄四色油墨的黏着性Tack值分别是：197、148、155、219。按照湿式印刷的印刷色序应为黄、黑、品红、青，但该厂采用的高斯轮转胶印机为并列机组式，走纸路线较长，套印精度相对来说不易控制。从印刷套印来看，黄色不宜放在第一色印刷，而黄墨的黏着性很大，也不宜放在第三、第四色印刷，故将黑墨放在第一色、黄墨放在第二色印刷，有利于印刷的套准。表面上看起来，黑墨的黏着性比黄墨小，叠印效果不良。但是渗透性干燥的黑墨和吸墨性良好的新闻纸一旦接触，油墨就会即刻固着、干燥，黏着性急剧上升，叠印黄墨时，不会出现油墨“反剥”的故障。因此，实际生产中采用的色序是黑、黄、品红、青。

　　又如，山西高氏劳瑞轮转胶印四色油墨黑、青、品红、黄的黏着性Tack值分别是：192、186、195、198。各色油墨的黏着性差异小，色序受黏着性的影响不大，使用这种油墨印刷时主要以印刷机的结构形式和色彩再现为依据来选择印刷色序。若使用高斯全卫星式轮转胶印机，走纸路线短，套准比较容易，采用青、品红、黄、黑的色序，既有利于印刷套准，又不会使用墨量较大的黑墨发生“串墨”故障，色彩的再现性良好。
　　对于铜版纸彩报印刷，由于铜版纸的表面有一层致密的涂料层，渗透性比新闻纸小，用渗透干燥的卷筒纸轮转胶印油墨印刷，其干燥速度比新闻纸慢得多，因此，印刷色序应遵循湿式印刷油墨叠印的规律。曾有一报社印刷厂，使用高斯全卫星式轮转胶印机、85g/m2铜版纸印刷彩报，采用的印刷色序是青、品红、黑、黄，结果印刷过程中出现了黄版上黏有黑墨，而黄墨却转移不到纸张上去的故障。为查找原因，他们对四色油墨的黏着性进行了测定，使用的是国产YQM-IB黏性仪，结果黄、品红、青、黑油墨的Tack值分别是：6.05、6.75、7.85、4.37。后来将印刷色序改为青、品红、黄、黑后，油墨转移正常，叠印效果良好，看来用铜版纸印刷彩报时，应特别注意油墨黏着性的影响。

　　

      3.SNAP推荐的印刷色序

　　对于一般的彩色印刷，SNAP推荐的印刷色序如下。
　　胶印：青、品红、黄、黑，或黑、青、品红、黄；
　　柔印：黄、品红、青、黑；
　　凸印：青、品红、黄、黑。

  了解单张纸胶印油墨印刷色序问题，对印刷起的效果是显而易见的。再加上选用裕丰油墨的优质的单张纸胶印油墨，同时可以使您的印刷事半功倍。