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四色印刷机产生飞墨原因及印刷质量因素

点击:1490 日期:2016-04-09 选择字号:
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目前,有很多中小型印刷厂家都使用单色四色印刷机来套印彩活,简单的印品套印双色,一般来说套印单面四色者居多,但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求四色印刷机高质量、高精度的同时,也要求四色印刷机操作人员较精湛的技术。
 

四色印刷机用平版四色油墨

 1 了解胶印四色油墨配方;
 2.模仿生产,开发新型产品;
 3.配方升级,加快产业转型;
 4.降低成本,缩短研发周期;
 5.尖端产品开发,加快企业产业转型:
  油墨转移时,在两个相接触的墨辊处,纤维物在两处或两处以上,被切断或拉长时产生断片,因表面张力成为球状。此时,纤维物与断片界面存在的双电层被破坏,一部分留存在油墨中,另一部分以相反的电荷逸向大气。当纤维物缩短时,油墨四色印刷机中残留的电荷逐渐堆在墨辊及纸张表面。断片因带有和油墨相同的电荷,靠近墨辊或纸张时,被排斥于空中形成飞墨。
  综上所述,油墨的四色印刷机是影响飞墨现象关键因素,油墨黏度过大,油墨在墨辊出口处被拉长,易产生飞墨,同时还会造成传墨不匀,只要控制好这方面的数据,就能把印刷提高到最佳状态了。
  印刷机的套印准确:
  在套印过程中,如果不是四色印刷机满版实地或色块较多的印刷品,则最好不要使用喷粉装置,虽然喷粉能使墨迹快干,防止印刷品背面粘脏,但喷粉掌握不好,直接影响到印刷品的光洁度和亮度,一般在最后四色印刷机时使用喷粉,再则在四色套印过程中,最好使用同一速度印刷,不要改变四色印刷机速度。因为速度的改变或多或少地会影响到印刷品的套印精度。另外,如果彩色印品的精度要求很高,有条件的印刷厂还可以在正式印刷之前跑一遍水,即装上印版,折下靠版墨辊或使供墨系统不供墨,只供水不供墨的进行“印刷”,这样,可以减少因纸张变形而引起的套印不准的现象。
  

四色印刷机用胶印油墨


   在一般情况下,我们为了使得图像阶调值有效地再现,需要控制各色的实地密度,对于精细的印刷品来说,黄(Y)的实地密度需控制在0.85——1.15,品红(M)的实地密度需控制在1.25——1.55,青(C)需控制在1.30——1.60,黑(BK)需控制在1.40——1.80之间,并且同色密度的偏差不大于0.05。对于一般要求的印品而言,黄(Y)的实地密度需控制在0.80——1.10,品红(M)需控制在1.15——1.45,青(C)需控制在1.25——1.55,黑(BK)需控制在1.20——1.60之间,并且同色密度的偏差不大于0.07。
  由测量结果可知,作为一般印刷品,除了黄色和黑色满足一般印刷的要求,其他无法满足印刷质量的一般要求。另外,各个色块色差异较大,这说明供墨不匀。在实地密度值较低的范围内,实地覆盖率是影响实地密度大小的主要因素。如果实地覆盖率达到饱和,墨层厚度的影响应突出出来,随着墨层较薄部分厚度渐增,墨层厚度趋于均匀,因而实地密度上升。而进一步到达实地密度值高的范围之后,油墨表面的平滑性对实地密度值也会产生影响。

 

四色印刷机用油墨

  网点扩大是指网点大小与分色片上的网点大小之间的差别。在四色印刷机生产中,由于印刷压力、加网线数、网点形状、纸张对光线的双重反射性等因素的影响,网点扩大是正常的存在,但应当控制在一定的范围内。一般来说,精细四色印刷机网点扩大应该控制在10%——20%,而一般印品的网点扩大则控制在10%——25%。
  由测试结果可知,随着网点百分比的不断增大,网点增大率不断增大,到70%时达到最大,这是由于网点搭接造成的。而该样张在控制网点扩大方面基本满足了精细四色印刷机的要求。

  

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