在印刷生产过程中，印刷网经常出现塞版，一旦塞版不仅降低印刷品品质还非常影响印刷效率。更不幸的是网点印刷的产品往往都是大客户，如伊利、蒙牛等快速消费品的纸箱，这些订单量大，往往一千张就需要停机擦印刷版。

   通常发现是油墨和印刷版以及操作方面造成的塞版：

  油墨

 1、油墨流动性不良印刷生产的时候，一些操作人员喜欢把进墨盒回墨调整慢点，让网纹辊与胶辊中间存墨量多些。这个做法适用于满版印刷，因为油墨流动性慢，导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。
解决方法：预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决
 2、油墨干燥过快当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，印刷版再转移到纸张的时候，由于油墨干燥过快，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形式塞版现象。
解决方法：当擦印刷版的时候，印版上的油墨比较难擦，一般就是油墨干燥过快引起的，可以通过添加新墨或加慢干剂解决。
 3、油墨粘度过高油墨粘度过高也会引起塞版，原因和流动性差是一样的，降低油墨的粘度就可以解决。
   

  印刷版方面主要是印刷版与网纹辊不匹配，如300目的网纹辊要印刷80线的图案，那么这样配比就会经常性的塞版，因为网300目的网穴过大，油墨转移量大会导致印刷版上的油墨过多，造成印刷网点塞版，从而导致印刷版与网纹辊不匹配。解决方法：常规的配比是1:4.5，这个配比合理。