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如何正确处理薄膜印材油墨附着力不良的方法|裕丰油墨

点击:165 日期:2019-01-12 选择字号:
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在上一节中,我们跟大家聊到造成薄膜类不干胶材料在印刷时出现油墨附着力不良的原因,那么这些原因怎么去解决呢?今天我们就给大家讲解如何处理油墨附着力不良的方法!希望对大家有所帮助!

1、利用拇指按压法判断油墨固化情况:
可以用大拇指用力按在油墨表面,然后左右来回按几次。如果大拇指上出现油墨的话,可以判定油墨并没有完全固化。油墨没有完全固化的原因有很多,可能是油墨本身问题或者是UV固化系统的问题。
因此,印刷厂家在油墨存储时需要特别注意,如果UV油墨没有用完,一定要记得盖好盖子,注意避光;同时,存放的温度不宜过高,应该保持在20℃左右;而且需要时刻记录UV灯的使用时间(一般在1000小时左右),做到及时更换,因为UV灯如果超过使用寿命,它的光谱曲线会发生变化!从而影响油墨固化!

2、提高薄膜材料表面张力:
对于一些油墨附着效果差的薄膜材料(如PE薄膜),我们需要对其表面进行特殊处理。以此来提高薄膜材料的表面张力,使其大于油墨的表面张力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有电晕处理和表面涂布处理两种方法。通过高压电荷向薄膜材料表面进行放电处理,从而达到提高薄膜材料表面张力的目的;或者通过表面涂布处理,在薄膜材料表面涂布亲墨涂层,改变薄膜材料表面特性,使其适合印刷。

随着标签市场的快速增长,薄膜类不干胶材料的使用量和使用比例都在增加。作为标签印刷企业,一定要注意到这种变化,在实际生产中提前分析材料的适印性,做到防患于未然,才能为企业生产效率和利润提升做好准备。


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