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荧光油墨在印刷中出现的问题和原因分析

点击:275 日期:2019-02-26 选择字号:
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很多印刷师傅都认为颜料含量较高的荧光油墨在印刷过程中会经常发生堆墨、乳化过度和需要印两至三次才勉强达到要求的色相和荧度的问题。事实上,优质的荧光油墨在印刷性能上可接近一般的四色油墨,有以上误会的主要原因是优质荧光油墨在市场的供应比较少而卖价比较高,使得印刷企业采购员通常选择比较低价的产品。


1.荧光油墨的色相和荧光度标准
一般比较有名的国内或国外油墨厂都会采用进口荧光墨精作为原材料,其色相和荧光度标准一般以“彩通”册上的PMS 801-807编号为主导。因此,制作荧光油墨所采用的荧光墨精无论在色相上还是在荧光度上都可以在标准和UV两种不同的光源下与“彩通”册上的要求保持一致。同时,所有采用“彩通”编号的油墨厂必须发送其生产的油墨到美国的彩通公司,经彩通公司考核合格后方可以“彩通”的名称和编号进行销售。另外,大部分的设计师和印刷买家也都采用“彩通”册中的编号所代表的标准进行设计或作为收货标准。因此采购不标准的荧光油墨不仅影响其印刷性能,更会因为不能达到印刷买家要求的色相和荧光度而失去订单。

2.荧光油墨浓度不足的后果
优质荧光油墨的荧光墨精含量为65%~75%时才能达标,因此其价格较高。而使用价格低且荧光墨精含量低的荧光油墨时,需要印刷两至三次才能勉强达标,费时失事。

3.一般低价荧光油墨印刷时常出现的问题和原因

因优质荧光油墨采用进口优质荧光墨精制作而成,故在制墨配方和选取连结料/助剂方面都与一般四色油墨不同,否则很难使荧光油墨在保持其应有浓度的基础上具有良好的印刷性能。对比低档价廉的荧光油墨,其除了将价就货,减少其颜料的含量之外,又因没采用特选的连结料/助剂,就算增加荧光墨精的含量使其浓度较高,也没法避免在印刷时发生以下情况:


(1)印刷300~500印张后,便有堆墨和因油墨抗水能力降低而发生过度乳化的情况。

(2)因油墨难以分散,使得油墨在印刷时不能均匀地转移到承印物上。

(3)容易有飞墨现象,不能以较高速度完成印刷。

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