印刷厂家如何提高UV油墨的固化程度与附着力
点击：2419 日期：2019-03-07
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在UV打印机中同其他靠热固化的油墨相比，UV油墨有着干燥速度快，VOC（挥发性有机物）含量低的优势。但是，在一些非吸收的承印底材上，因为UV油墨瞬时干燥，有时会导致UV油墨容易附着力不强,一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：
1、增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。在多层印刷的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，第一层UV油墨一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV油墨被印刷到底材表面，底层的UV油墨将没有机会进一步固化。当然，在个别底材上，过度固化会导致UV油墨在剪切时易碎。
2、降低印刷速度：在增加UV灯功率的同时降低印刷速度也可以提高UV油墨的附着力。在UV平板喷墨印刷机上，还可以通过单向印刷（而不是来回印刷）来提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加温和减速也会导致底材卷曲。
3、降低墨层厚度: 因为附着的效果同UV油墨光固化的程度有关，降低UV油墨的用量对将会促进对底材的附着。比如，在在大面积印刷过程中，由于给墨量太大，墨层太厚，在UV光固化固化时,油墨表层固化而底层未完全固化的现象。一旦油墨出现假干现象，油墨底层与承印物表面的结合力变差，就会导致在后工序的加工过程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨层脱落。
4、延长固化时间：必须注意的是，UV油墨会在印刷后接着固化。特别是在印刷后的最初二十四小时内，这将提高UV的附着力。如果可能的话，将修剪底材的步骤推迟到UV印刷二十四小时后。
5、加入UV油墨附着力促进剂
通常用酒精清洁一下底材会提高UV油墨在底材上的附着力。如果底材对UV油墨的附着力非常差，或产品对UV油墨附着的要求比较高，那可以考虑使用UV油墨附着力促进剂。在非吸收性底材上涂刷底涂剂以后，UV油墨的附着力可以提高，达到理想的附着效果。不同于电晕处理，化学底涂的材料中不含非极性的油状分子，可以有效的消除由于这类分子的迁移而造成的电晕效果不稳定的问题。
6、电晕处理
电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使电击分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。
7、其他方法
加热：对于印刷难附着的底材，建议在UV固化前将底材加热。
光油：如果在采用了以上的建议后，UV油墨仍然在底材上有附着的问题，可以在印刷品表面涂上一层保护性光油。
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