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胶印油墨怎样影响单色印刷质量

点击:293 日期:2019-03-26 选择字号:
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专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色,通过一版印刷完成。单色印刷使用较为广泛,并且同样会产生丰富的色调,达到令人满意的效果。在单色印刷中,还可以用色彩纸作为底色,印刷出的效果类似二色印刷,但又有一种特殊韵味。特殊的色彩 特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。

或许在一般人眼中,单色样本印刷和彩色样本印刷相比,工艺简单不少,对于胶印油墨的要求也会相对较低。而在实践操作中,印刷人员却指出,单色样本印刷对胶印油墨的要求并不低,因为胶印油墨的调制对于单色样本印刷的质量影响很大。

由于胶印油墨的极性吸附越强,就会促进乳化的产生,油墨粘度大就会加大其内聚力,也就是粘度使油墨分子间的粘附力加强。因此,在单色样本印刷时,要使其抗水能力加强,而油墨粘度在印刷过程中必须进行调节,以达到适合的印刷适性,以致影响油墨乳化。专业人员会在在调配油墨时,加入量控制适当,一般调墨油不仅冲淡墨色,而且使墨色的流动度增大,粘度降低,分子间的内聚力减弱,影响油墨的搞水能力,会导致乳化产生。

而从胶印油墨中的颜料性质来看,各种颜色不同的油墨,其使用颜料的件质有所区别,决定了其乳化值的差异。如:用碳墨颜料所制成的油墨,其乳化值小,不易乳化,这主要是碳墨有良好憎水性的缘故。对色淀颜料所制成的油墨,由于体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具有亲水性,油墨结构在印刷过程中极易被破坏,颜料颗粒可能起到乳化剂的作用,导致油墨乳化。

至于单色样本印刷中辅助材料的影响。在胶印油墨中一般会加入催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料,催干剂的主要成分是金属皂类,且残留的水溶性盐类物质,它具有较强的吸湿性,同时也充当强力乳化剂。在油墨中加入一定量的催干剂,可加速油的干燥。但过量添加同时也会产生负面影响,可以导致墨乳化,而且降低油墨干燥速度。

现代设计的需求多样而富于变化,要想表达更为完美的意境,或更为特殊的效果,只还原一些图像原稿的色彩,并不能达到所需的要求。因此可以利用色版工艺,改变或转换色版的秩序和数量,以达到特殊的色彩设计要求。

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