胶印油墨怎样影响单色印刷质量
点击：2450 日期：2019-03-26
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专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。单色印刷使用较为广泛，并且同样会产生丰富的色调，达到令人满意的效果。在单色印刷中，还可以用色彩纸作为底色，印刷出的效果类似二色印刷，但又有一种特殊韵味。特殊的色彩 特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。
或许在一般人眼中，单色样本印刷和彩色样本印刷相比，工艺简单不少，对于胶印油墨的要求也会相对较低。而在实践操作中，印刷人员却指出，单色样本印刷对胶印油墨的要求并不低，因为胶印油墨的调制对于单色样本印刷的质量影响很大。
由于胶印油墨的极性吸附越强，就会促进乳化的产生，油墨粘度大就会加大其内聚力，也就是粘度使油墨分子间的粘附力加强。因此，在单色样本印刷时，要使其抗水能力加强，而油墨粘度在印刷过程中必须进行调节，以达到适合的印刷适性，以致影响油墨乳化。专业人员会在在调配油墨时，加入量控制适当，一般调墨油不仅冲淡墨色，而且使墨色的流动度增大，粘度降低，分子间的内聚力减弱，影响油墨的搞水能力，会导致乳化产生。
而从胶印油墨中的颜料性质来看，各种颜色不同的油墨，其使用颜料的件质有所区别，决定了其乳化值的差异。如：用碳墨颜料所制成的油墨，其乳化值小，不易乳化，这主要是碳墨有良好憎水性的缘故。对色淀颜料所制成的油墨，由于体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具有亲水性，油墨结构在印刷过程中极易被破坏，颜料颗粒可能起到乳化剂的作用，导致油墨乳化。
至于单色样本印刷中辅助材料的影响。在胶印油墨中一般会加入催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料，催干剂的主要成分是金属皂类，且残留的水溶性盐类物质，它具有较强的吸湿性，同时也充当强力乳化剂。在油墨中加入一定量的催干剂，可加速油的干燥。但过量添加同时也会产生负面影响，可以导致墨乳化，而且降低油墨干燥速度。
现代设计的需求多样而富于变化，要想表达更为完美的意境，或更为特殊的效果，只还原一些图像原稿的色彩，并不能达到所需的要求。因此可以利用色版工艺，改变或转换色版的秩序和数量，以达到特殊的色彩设计要求。
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