浅谈金银墨印刷墨层脱落的原因及处理方法
点击：2617 日期：2019-06-12
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金银墨印刷时薄膜墨层掉落、色泽灰暗，到底哪儿出了错？ 印刷厂家在进行塑料薄膜印刷金银墨时，很容易发作金银墨拖落和色泽灰暗的状况，是什么缘由形成的呢？今天，小编就跟大家聊聊金银墨脱落的原因！
一、墨层容易掉落
塑料薄膜凹版印金、印银墨层容易零落，用手悄悄一揉便与薄膜别离，这是印刷中的常见毛病之一，剖析缘由，主要有以下几点：
1、承印基材的外表张力小，塑料凹印金墨、银墨和其他塑料油墨一样，是依托氧化结膜来枯燥的，对承印基材的外表张力有严厉的请求，外表张力值必需达标。塑料薄膜避免时间过长，外表张力值会有所降落，影响油墨的附着性，所以在印金印银时有必要先对承印基材停止电晕处置，使金、银墨与承印基材能产生良好的吸附，这对塑料薄膜印金、印银墨层附着牢度低，容易零落是有协助的。
2、印金、印银，薄膜零落别离与金、银本身的颗粒粗细亲密相关，颗粒粗，传送性差，就容易发作墨膜零落现象，普通来说，金粉颗粒的厚度为0.12~1.75μm，直径为50~1000μm，遮盖力极强，均匀用量为10g/㎡左右。权衡金粉、银粉颗粒粗细的单位称之“目”，目数越高，金粉越细，越有利于传送，反之目数越低，颗粒越粗，油墨黏度越少，附着性越差，也不易于传送。但这并不意味着一定要用极细的金粉、银粉。过细的金、银墨中参加一定量的调金油或调银油，目的是改善油墨的黏度。使其与基材薄膜产生良好的黏着性。
3、印金、印银墨时薄膜容易零落，附着牢度不好还与印刷车间的温湿度和印刷机速有关。普通状况下，车间温度宜控制在22~25℃，相对湿度控制在60%~70%为宜。印刷机速过快，环境湿渡过大，烘干温度偏低，都有可能形成金、银墨层附着牢度差、容易零落。而且，机速过快对溶剂挥发还会形成一定的影响，以至惹起反粘，严重时，第一单元的印金图案还没进入第二单元就被牵引辊粘掉了。
二、色泽墨层灰暗
1、金粉、银粉本身发作化学反响，上文谈到，金粉、银粉化学性质极不稳定，容易发作氧化，使印刷墨层的光泽变暗，为处理此问题，在印金时，常在金墨中添加一些透明黄或透明金黄加以改善，透明黄：透明金黄：金粉的混合比例普通是2.5：0.5:1（重量比）或3:1:1，效果都是不错的。
2、油墨过淡，溶剂过多，使得金、银墨流平性变差，黏度降低，附着性遭到毁坏，光泽灰暗。处理办法则是恰当进步金、银墨浓度，减少溶剂用量，使油墨流平性得以改善，在增加油墨浓度时，应沿着油墨的倒入走向将油墨搅拌平均。
3、因随同上的网穴太浅，达不到请求，将时金、银墨着墨量减少，墨层光泽不理想，处理办法是与制版研制配合，恰当增加网穴深度，并打样停止比拟。当然，并不是网穴越深越好，假如网穴太浅印品上的图案常常呈现灰蒙泛白等现象。
4、静电积聚。塑料薄膜上积聚静电会惹起金、银墨层光泽度降落。处理办法是对塑料薄膜停止抗静电处置。
5、刮刀压力的影响。刮刀压力的大小，适中与否也直接影响上墨量和光泽度。刮刀压力太大，角度太高，印品色案上金光就不够理想，只需减少刮刀的压力，角度减少即可处理，常况下刮刀角夹度在35°为宜。压力太小，将刮不洁净使产品报废引发质量事故，这一点需留意。
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