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油墨印刷总是出现晶化如何处理 不防来这瞧瞧

点击:107 日期:2019-09-27 选择字号:
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印刷厂家在进行包装印刷时,常常采用先印底色以烘托图纹装潢的高品质以追求商品的高附加值,可是这样的印刷顺序很容产生油墨晶化现象。那么到底是什么原因造成的呢?又该如何解决这个问题?今天,裕丰油墨的小编就给大家讲解下油墨晶化的处理方法。

1、用含有较多溶剂的快干型油墨罩印(不等它干透就印第二色,效果虽较好,但这种方法费工费时费料,成本高),使用的溶剂能浸入和软化底下一层的油墨膜层(但有时也会无济于事)。

2、掌握套印时间,在前一色印刷后应当尽可能快地印刷第二道色。

3、在油墨中加入一些延缓干燥的助聚剂(例如对苯二酚)或慢干材料(凡士林、羊毛脂、蜡助剂)。

4、在包装印刷装潢的图案设计上可采用不同的易于套印的基色。

5、在油墨配方里应少用钴类干燥剂。

6、可采用干燥快的合成树脂型连结料,以降低油墨中干燥剂的用量。

7、增强第二色墨的附着力,其目的就是破坏已晶化的墨膜。如采用零号调墨油或醇酸树脂、环氧树脂和聚酰胺树脂是附着力较大的材料,加入油墨中可以增强其附着力,但这些树脂与胶印油墨的混溶性不好,不能多加,因过多的加入往往会冲淡印刷油墨的颜色,而过少其效果又不会好。

8、在印刷油墨中加入有机溶剂以溶解已晶化的墨膜层。这是印刷操作工常用的方法之一,但晶化的墨膜层已成为主体网状结构的光滑墨膜层不易被溶解,太多时效果不佳。

9、在印刷油墨中加碱或肥皂来增强极性,使较容易印刷上,但当时虽似印上了,而干后却附着不牢又极容易擦掉。

总结,通过上面的几种方法,可以有效的掌握印刷油墨的干燥度,从而保证包装印刷图文的质量,但是需要之一的 是,尽量不要在印刷油墨成膜干过头就开始印第二道颜色,这样的印刷效果才是更好的。

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